食品級塑料的合規(guī)性核心在于確保材料在與食品接觸過程中不會遷移有害物質，保障食品安全。全球主要有中國 GB 4806 系列、歐盟 (EU) No 10/2011、美國 FDA 21 CFR 等權威標準體系，以下是詳細解讀。一、中國核心標準體系（GB 4806 系列）1. 基礎框架標準GB 4806.1-2016：食品接觸材料及制品通用安全要求，規(guī)定了基本安全原則和通用技術指標GB 4806.7-20
2026-01-16 塑料模具
塑料是現代生產生活中的常用材料，但易燃特性在電子、交通等場景中存在安全隱患 —— 阻燃等級是衡量塑料防火性能的核心指標，直接決定材料的適用場景。目前全球通用的判定標準是美國 UL94（國內對應 GB/T 2408），該標準通過標準化燃燒測試，對塑料的阻燃性能進行清晰分級。一、塑料阻燃等級的核心判定邏輯阻燃等級通過標準化燃燒測試 + 量化指標判定：核心測試分兩類：垂直燃燒（適用于硬質塑料）、水平燃燒
2026-01-15 塑料模具
薄壁注塑件通常指壁厚在 0.2~1.5mm 之間的注塑制品，其成型對塑料的流動性、力學強度、成型收縮率要求嚴苛，需兼顧快速充模、保型性好、制品不易變形的特點。以下是行業(yè)內公認的薄壁注塑件常用塑料及適用場景，涵蓋通用塑料、工程塑料及改性塑料三大類。一、通用塑料類通用塑料成本較低、流動性優(yōu)異，是薄壁注塑件的基礎選材，適用于包裝、日用品等低應力場景。聚丙烯（PP）PP 具有極佳的流動性（熔體流動速率 M
2026-01-14 塑料模具
塑料的吸水性是材料核心性能之一，直接影響其加工工藝選擇、成品質量穩(wěn)定性及應用場景適配性。本文從吸水性判定標準、不同吸水率等級塑料的參數與應用、對注塑成型的影響及改性優(yōu)化方向等方面展開，所有數據均參考行業(yè)公認的ASTM D570 測試標準（常溫常壓下浸泡 24 小時），確保內容精準權威。一、塑料吸水性的判定標準塑料吸水性的核心衡量指標為吸水率，其定義為：干燥狀態(tài)下的塑料試樣，在規(guī)定環(huán)境中浸泡至恒重后
2026-01-14 塑料模具
拉伸強度是塑料材料抵抗拉伸斷裂的核心力學性能指標，單位為 MPa，直接決定塑料制品在承載、受力場景下的適用性，是生產選材的關鍵依據。本文基于 ISO 527 系列測試標準，以 “縮寫 + 中文名稱” 前置的形式，全面對比常用塑料拉伸強度核心數據，分析影響因素并給出選材建議，為實際生產提供精準參考。一、常用塑料拉伸強度全面對比1 通用塑料LDPE（低密度聚乙烯）：拉伸強度 7-15MPa，分子支鏈密
2026-01-13 塑料模具
熱流道不加熱是注塑生產中高發(fā)的故障，直接導致熔體無法正常輸送、制品缺料或報廢。排查需遵循 “從易到難、從電氣到機械” 的原則，逐步定位電源、溫控、加熱元件、接觸結構四大核心故障點，具體步驟如下：一、電氣線路與電源排查熱流道不加熱首先需排除供電側問題，避免盲目拆解模具。電源總閘與斷路器檢查確認車間總電源、熱流道專用斷路器是否跳閘，若跳閘需排查是否存在過載或漏電，復位前檢查線路有無短路痕跡。同時驗證電
2026-01-12 注塑模具
ABS 塑料（丙烯腈 - 丁二烯 - 苯乙烯共聚物）具有中等熔體流動性、低收縮率（0.4%–0.7%）、成型溫度范圍寬（200–250℃）的特性，其制品常要求表面光潔、尺寸精度穩(wěn)定，因此模具材料的選擇需圍繞拋光性能、耐磨性、尺寸穩(wěn)定性、加工成本四大核心維度，結合量產規(guī)模、制品精度要求分級確定。一、 ABS 模具材料的核心選型要求適配成型特性：ABS 熔體無腐蝕性，模具材料無需高耐蝕性，但針對玻纖增
2026-01-12 塑膠模具
拉伸強度是評估塑料力學性能的核心指標，直接決定其在實際應用中的抗拉伸載荷能力，對注塑制品的結構設計、工況適配及材料選型具有不可替代的指導意義。以下內容嚴格依據 ASTM D638 國際標準與 GB/T 1040 國家標準的測試結果，精選行業(yè)典型數據，按通用塑料、工程塑料兩大核心類別分點系統(tǒng)闡述，既保證數據權威性，又兼顧信息的可讀性與實用性。一、通用塑料拉伸強度及特性通用塑料以產量大、加工便捷、成本
2026-01-12 塑料模具
