一、開模的定義開模是將產品設計轉化為模具及輔助裝備的系統(tǒng)工程，含設計與制作，行業(yè)稱 “toolmaking” 或 “tooling”。實際中有兩義：一是模具（組）的開發(fā)制作；二是生產中模具的開啟動作，與合模相對。開模是工業(yè)生產的關鍵樞紐，是批量化、標準化生產的前置環(huán)節(jié)。無論是塑料制品還是金屬零部件，其生產都依賴開模。開模質量與效率直接影響產品質量、成本及上市時間，關乎企業(yè)競爭力，在汽車、電子、家電
2025-08-02 開模
在制造業(yè)數字化、智能化轉型浪潮中，開模作為產品成型的核心環(huán)節(jié)，其技術迭代深刻影響著生產效率、成本控制與產品品質。尤其在塑膠零部件制造領域，新技術的應用正重塑行業(yè)格局。以下聚焦開模行業(yè)十大前沿技術，結合塑膠零部件生產場景展開解析：一、3D 打印輔助開模3D 打印已從單純的原型制作，深度融入開模全流程。在塑膠模具開發(fā)中，可快速打印模具鑲件、滑塊等復雜結構，替代傳統(tǒng)機加工的漫長周期。通過選擇性激光燒結（
2025-08-01 開模
在塑膠模具制造領域，開模材料的選擇對模具性能、壽命及生產成本起著決定性作用。以下為六種常用材料的分點介紹：P20 鋼類型：預硬化模具鋼，國內牌號 3Cr2Mo。性能：出廠硬度 30-35HRC，無需二次熱處理；切削性良好，拋光性中等（可達 #2000-#4000 目）；耐磨性能滿足普通工程塑料需求，韌性較好。適用場景：中低復雜度、中小批量注塑模具，如日用品（瓶蓋、玩具外殼）、家電部件、汽車內飾件等
2025-07-31 開模材料
在塑料模具合作中，開模費用的合理性始終是客戶決策的核心考量。但費用并非孤立的數字，而是與產品特性、技術標準、量產需求深度關聯(lián)的系統(tǒng)結果。作為專注精密模具定制的企業(yè)，我們基于二十余年技術積累，從行業(yè)本質解析影響開模費用的關鍵變量，以及如何通過技術適配實現 “品質達標、成本可控” 的合作目標。一、費用差異的底層邏輯：需求決定配置不同產品的開模費用差異，本質是 “技術配置與需求匹配度” 的差異?？此仆?
2025-07-30 模具開模
一、項目啟動階段客戶向模具制造方清晰說明產品需求，涵蓋形狀、尺寸精度、材料、產量、表面處理等關鍵信息，同步提供產品 3D 圖紙或實物樣品，助力制造方精準把握需求；制造方依據需求，快速剖析模具結構難度、預估制造周期、核算成本，向客戶反饋報價與進度規(guī)劃，為合作推進打基礎；雙方就核心內容達成一致后簽訂合同，明確權責、質量驗收標準等，保障合作依規(guī)開展；客戶按合同支付預付款，作為項目啟動資金，推動制造方開展
2025-07-29 開模
在制造業(yè)中，開模是將設計轉化為實際產品的關鍵環(huán)節(jié)。隨著科技的進步，模具制造技術不斷發(fā)展，但開模過程中仍然會遇到各種問題，影響生產效率和產品質量。本文將結合新時代的制造工藝與需求，對開模常見問題進行梳理，并提供相應的解決方法。一、卡模故障（一）原因分析模具結構設計不合理：在新時代復雜產品的模具設計中，若導向機構設計精度不足，如導向柱與導向套的配合間隙過大或過小，會導致開模時模具部件運動不同步，從而引
2025-07-28 開模
在新時代制造業(yè)高質量發(fā)展背景下，注塑模具作為產品成型核心裝備，其定制質量直接影響產品精度、生產效率和制造成本。無論是新能源汽車零部件、智能電子設備還是醫(yī)療器械，定制注塑模具都需兼顧技術可行性、經濟性與前瞻性。以下從全流程梳理關鍵注意事項，助力精準高效定制。一、明確需求定位定制前需全面梳理需求，避免前期定位模糊導致返工。明確產品核心參數：包括塑件幾何尺寸、精度等級（如 IT7-IT9 級）、表面質量
2025-07-26 注塑模具
在現代制造業(yè)追求高精度、高性能的大背景下，工程塑料憑借其獨特的優(yōu)勢，逐漸成為各領域的關鍵材料。其中，POM（聚甲醛）工程塑料以其優(yōu)異的綜合性能，在精密注塑領域占據了重要地位。一、POM 工程塑料特性剖析POM 工程塑料是一種高密度、高結晶性的熱塑性工程塑料，具有諸多突出特性，使其特別適合精密注塑應用。（一）卓越的機械性能POM 擁有出色的剛性和強度，其抗拉強度通常能達到 60 - 70MPa，這使
2025-07-25 精密注塑
