PE（聚乙烯）作為結(jié)晶性通用塑料，具有熔體流動(dòng)性好、腐蝕性弱、收縮率中等的特性，其模具材料選擇需緊密圍繞成型特性、制品應(yīng)用要求、生產(chǎn)批量及成型工藝（注塑 / 吹塑為主）展開(kāi)。普通 PE 制品對(duì)模具耐腐蝕性要求較低，但改性 PE 會(huì)提升模具磨損風(fēng)險(xiǎn)，食品級(jí)、高表面光潔度制品還需兼顧材料拋光性與無(wú)析出性，以下結(jié)合不同場(chǎng)景與工藝，詳細(xì)闡述 PE 模具材料選擇的核心要點(diǎn)。一、PE 模具材料選擇的核心原則P
2026-01-31 注塑模具
注塑模具型腔拋光等級(jí)直接決定制品表面光潔度、成型脫模效果及模具使用壽命，其控制核心是匹配制品表面需求、選對(duì)拋光工藝與耗材、把控拋光工序精度，同時(shí)結(jié)合模具鋼材質(zhì)特性進(jìn)行針對(duì)性處理，避免出現(xiàn)拋光過(guò)燒、橘皮紋、針孔等缺陷。拋光等級(jí)需與塑料原料特性、制品應(yīng)用場(chǎng)景適配，從粗磨到精拋分階段標(biāo)準(zhǔn)化操作，以下為各環(huán)節(jié)核心控制要點(diǎn)，兼顧實(shí)操性與專業(yè)性。一、拋光等級(jí)的選型與原料適配型腔拋光等級(jí)需先根據(jù)制品需求與原料特
2026-01-30 注塑模具
塑膠模具流道是熔體從射嘴到型腔的核心輸送通道，其設(shè)計(jì)直接決定熔體流動(dòng)狀態(tài)、制品成型質(zhì)量、原料利用率及生產(chǎn)效率，需圍繞原料熔融特性、制品結(jié)構(gòu)精度、成型工藝要求，遵循平衡填充、低阻流動(dòng)、溫度穩(wěn)定、經(jīng)濟(jì)高效核心原則，兼顧冷流道、熱流道設(shè)計(jì)特性，與澆口、冷卻、排氣系統(tǒng)協(xié)同匹配。以下為實(shí)操性強(qiáng)的設(shè)計(jì)要點(diǎn)，適配主流塑料成型需求。一、核心基礎(chǔ)設(shè)計(jì)原則設(shè)計(jì)需牢牢把握四大原則，為后續(xù)細(xì)節(jié)設(shè)計(jì)定調(diào)。平衡填充是核心，多
2026-01-30 塑膠模具
薄壁注塑件壁厚≤1.5mm 且長(zhǎng)厚比＞100，憑借輕量化、高效化優(yōu)勢(shì)廣泛應(yīng)用于電子 3C、食品包裝、汽車輕量化等領(lǐng)域，其成型核心痛點(diǎn)是熔體在型腔中冷卻凝固快、流動(dòng)阻力大，易出現(xiàn)缺料、熔接痕、氣紋、翹曲等缺陷。高速填充工藝通過(guò)快速推動(dòng)熔體在凝固前充滿型腔，是解決該問(wèn)題的核心方案，其調(diào)試并非單一提升注射速率，而是圍繞熔體流動(dòng)性、模溫適配性、充壓協(xié)同性、保壓有效性的核心邏輯，結(jié)合原料、模具、設(shè)備特性進(jìn)行
2026-01-30 注塑模具廠家
薄壁注塑件壁厚≤1.5mm 且長(zhǎng)厚比＞100，憑借輕量化、高效化優(yōu)勢(shì)廣泛應(yīng)用于電子 3C、食品包裝、汽車輕量化等領(lǐng)域，其成型核心痛點(diǎn)是熔體在型腔中冷卻凝固快、流動(dòng)阻力大，易出現(xiàn)缺料、熔接痕、氣紋、翹曲等缺陷。高速填充工藝通過(guò)快速推動(dòng)熔體在凝固前充滿型腔，是解決該問(wèn)題的核心方案，其調(diào)試并非單一提升注射速率，而是圍繞熔體流動(dòng)性、模溫適配性、充壓協(xié)同性、保壓有效性的核心邏輯，結(jié)合原料、模具、設(shè)備特性進(jìn)行
2026-01-30 塑料模具
聚乙烯（PE）作為通用熱塑性塑料，分 HDPE、LDPE、LLDPE 等品類，其熔體流動(dòng)性好、成型溫度低（160-220℃）、粘模性弱的特性，決定了 PE 注塑模具材料無(wú)需超高耐溫性，但需匹配制品的生產(chǎn)產(chǎn)量、表面精度、使用工況（如食品級(jí)、改性料成型）等核心需求，同時(shí)兼顧加工性能、拋光性和耐磨性。一、PE 注塑對(duì)模具材料的核心要求PE 熔體粘度低，充模時(shí)對(duì)模具型腔沖刷力較小，無(wú)需高抗沖性模具鋼，但高
2026-01-30 注塑模具
PP 塑料是通用熱塑性結(jié)晶塑料，兼具流動(dòng)性好、塑化溫度范圍寬的優(yōu)勢(shì)，也存在收縮率大、低溫易脆的特性，注塑生產(chǎn)需緊扣材料特點(diǎn)，從六大環(huán)節(jié)規(guī)范操作，搭配 20 個(gè)核心參數(shù)把控質(zhì)量，規(guī)避冷料、縮水、變形等常見(jiàn)缺陷，具體分點(diǎn)要點(diǎn)如下：一、原料預(yù)處理：源頭把控，減少成型隱患干燥處理：僅原料受潮、回用料吸附水汽時(shí)需處理，60-80℃熱風(fēng)干燥 1-2 小時(shí)，含水率控制在 0.05% 以下，冷卻至室溫后再投料，防
2026-01-29 塑料模具
塑膠模具薄壁件指常規(guī)壁厚不超過(guò) 1.5 毫米的塑件，這類產(chǎn)品注塑時(shí)填充不足是常見(jiàn)故障，核心原因是熔體在型腔內(nèi)流動(dòng)阻力大，未充滿型腔就快速冷卻固化，模具流道設(shè)計(jì)不合理、工藝參數(shù)匹配不當(dāng)也會(huì)加重該問(wèn)題。解決該問(wèn)題需遵循先現(xiàn)場(chǎng)工藝快速調(diào)整，再模具結(jié)構(gòu)優(yōu)化，最后材料與設(shè)備適配的原則，從降低流動(dòng)阻力、提升熔體流動(dòng)性、防止熔體過(guò)早固化三個(gè)核心方向調(diào)整，兼顧填充效果與塑件質(zhì)量，避免引發(fā)飛邊、內(nèi)應(yīng)力過(guò)大等次生缺陷
2026-01-29 塑膠模具
